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Drive in Racking Systems
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Entraînement dans les systèmes de rayonnages

Systèmes de rayonnage Drive in : conçus pour le stockage de grands volumes-avec une durée de vie de 5 à 10 ans. 3-8 tonnes de capacité de charge par voie, une construction 100 % en acier et une stabilité de fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Profondeur de rack personnalisable (900-2 500 mm) et hauteur (3-10 m) pour s'adapter aux spécifications de votre plafond et de votre chariot élévateur. Éliminez les déchets dans les allées, stockez plus dans moins d’espace !

Description du produit

 

Les systèmes de rayonnage Drive in sont idéaux pour stocker de grandes quantités de types de produits relativement. Il réduit les coûts de 30 % et augmente la capacité de stockage de 75 % grâce à sa structure spéciale en réduisant l'espace des allées. ils sont conçus pour le flux d'inventaire Dernier-entrée -Premier -sortie et constituent la solution ultime pour les entreprises qui donnent la priorité à l'optimisation de l'espace, à la rentabilité et au stockage haute-densité. Que vous gériez des produits surgelés, des boissons ou des stocks en vrac, ces systèmes offrent des performances inégalées.

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Matériel

Acier laminé à froid Q235 de haute-qualité

Couleur standard

Bleu (RAL5015),Orange (RAL2004)

Pas

75 mm ou 76,2 mm

Traitement de surface

Pulvérisation de poudre ou galvanisé

Service de conception

Conception CAO gratuite

Délai de mise en œuvre

3-4 semaines

Terme commercial

FOB/CNF/CIF

 

Comment améliorons-nous la qualité du système d'entraînement dans les systèmes de rayonnage ?

 

1. Acier à haute résistance - Utilisez de l'acier Q235B ou de qualité supérieure-pour les montants et les poutres afin d'augmenter la capacité portante-de charge et la résistance aux chocs.
2. Contreventement et connexions renforcés - Ajout de contreventements horizontaux pour empêcher le balancement latéral.
3. Protection contre la corrosion - Appliquez du Hpt-galvanisé par immersion pour une utilisation en extérieur ou un revêtement en poudre pour une utilisation en intérieur pour prolonger la durée de vie du rack.
4. Rail de guidage pour chariot élévateur -installez un rail de guidage en acier ou des marqueurs au sol pour aligner les chariots élévateurs lors de l'entrée dans les voies et réduire les impacts des accidents.
5. Assurer le respect des réglementations RMI, FEM et locales en matière de sécurité.

 

Projets

 

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Processus de production

 

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Emballer

 

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FAQ

 

Q : Quels sont les risques liés à une surcharge de Drive-In Racks ?

R : Défaillance structurelle, effondrement des palettes et risques pour la sécurité des opérateurs de chariots élévateurs.

Q : Quelle est la déviation maximale autorisée du rack ?

R : Généralement<1/180 of the beam span (varies by local codes).

Q :Les Drive-In Racks sont-ils sûrs pour les opérations avec des chariots élévateurs ?

R : Oui, lorsqu'il est installé correctement, chargé dans les limites et utilisé par un personnel qualifié.

Q : quelle est la capacité de chargement pour le lecteur dans les rayonnages ?

R : Normalement 800-1200kg par palette.

Q : Quelle est la hauteur standard du Drive-dans les rayonnages ?

R : Généralement 2 à 10 mètres.

Q : Quelle est la profondeur maximale des palettes dans une voie Drive-In Racking ?

R : Généralement 4 à 10 palettes de profondeur.

 

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